起重机械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。 3定期检查维护管理
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，机器设备吊装，包括日检、周检、月检、年检，聊城设备吊装，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。 （1）日检。
由起重工负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
（2）周检。
由维修工和起重工共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊
钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
（3）月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，小型设备吊装，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。 （4）年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，设备吊装搬运，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价，安排大修、改造、更新。
管道安装安全措施：
1、冻结站安装工作进行前要对全体施工人员进行安全教育，提高职工的遵章守纪、安全生产、文明施工及安全用电、防火等安全意识，各种操作规程及安全标语要挂置于醒目处，随时提醒每个施工人员。
2、设备起吊就位要有专人指挥，现场施工人员佩戴安全帽，高空作业人员要系安全带，确保各个环节的安全。
3、认真贯彻执行安全规程，井巷工程施工验收规范，安全操作规程等各项安全生产规程、规范。健全落实岗位责任制，忠于职守，各尽其责。
4、建立以项目经理为第一安全责任人，以站长为专职安全员，班长为各小组安全员的安全管理体系，充分发挥专职安全员的督导作用，做到安装期间每天两次现场安全例会。
5、强化生产指挥系统，以项目副经理为生产施工责任人，冻结站站长为现场生产指挥人员，做到分工明确，调度指挥有力，工序衔接合理，保证生产环境整洁有序，严禁违章指挥和操作，坚决做到不安全不生产。
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